當前位置：
深圳市泰立儀器儀表有限公司 >
產品中心 >
工業無損檢測 > 德國Visometry復雜零部件缺漏檢測Twyn
德國Visometry復雜零部件缺漏檢測Twyn
| 產品型號： |
Twyn |
| 品 牌： |
德國Visometry |
|
|
| 所 在 地： |
廣東深圳 |
| 更新日期： |
2025-05-04 |
| | 品牌：德國Visometry | | 型號：Twyn | | 產地：德國 | |
| | 硬件：iPad Pro | | 應用平臺：iOS，Windows和macOS | | 核心技術：AR對象跟蹤 | |
| | 檢測精度：1-4毫米 | | 應用平臺：iOS，Windows和macOS | | 核心技術：AR對象跟蹤 | |
德國Visometry復雜零部件缺漏檢測Twyn
產品概述
Visometry(威視美創)-Twyn（雙子星AR軟件）結合iPad Pro提供了一種創新的增強現實（AR）質量檢測解決方案，具備卓越的便攜性和工業級性能，尤其適用于制造業和高精度裝配等領域的質量控制。Twyn的設計充分利用了iPad的高質量攝像頭和Lidar傳感器，以及與iOS系統的無縫整合，使其在工業增強現實應用中表現出無與倫比的效率和精度。Twyn通過3D模型和AR的結合，實現在真實環境中對組件的全面檢測，成為企業提升檢測效率和降低質量缺陷的理想選擇。
- 產品名稱：iPad Pro（硬件） + Twyn Studio（桌面端軟件）+ Twyn View（IPad端軟件）
- 應用平臺：iOS（移動應用），Windows和macOS（桌面應用）
- 主要用途：高精度工業質量檢測、制造過程中的裝配校準、生產監控
- 核心優勢：卓越的AR對象跟蹤和1-4毫米的檢測精度，適用于高標準的工業質量管理需求
模型準備及操作便捷性
Twyn是實現簡便的模型準備和快速檢測，以支持高效的工業生產和質量控制：
1. 快速模型渲染：依據3D設計圖紙的大小，Twyn可在5分鐘以內完成模型的渲染和轉換，生成適合檢測的高精度模型。2. 快速地參照模型的準備流程：模型導入和檢測設置的時間需求大幅縮減�；诠ぷ髁亢湍Ｐ蛷碗s度，系統能夠在5-10秒內完成對單個子模型的自動化檢測準備。這種高效的檢測準備能力使得Twyn特別適合快速迭代和高頻次檢測需求的工業場景，確保生產流程中的質量管控更加流暢和精確。
3. 子模型選擇與精確檢測：Twyn支持用戶選擇3D模型的特定子模型區域，并進行獨立檢測。對于選定的子模型，檢測精度可達10毫米以內。
4. 多子模型組合與疊加：Twyn允許使用多個子模型進行自由選擇和疊加，用戶可以根據檢測需求自主拼疊出所需的整體模型，從而實現復雜檢測任務。
5. 錨點跟蹤與高效嵌套：Twyn支持被測物體的錨點跟蹤，并可自動保存錨點數據。該功能幫助用戶在嵌套模型時，將準備時間縮短至3秒以內，提高了嵌套操作的效率和準確性。
德國Visometry復雜零部件缺漏檢測Twyn
子模型自動識別與精度調節功能
Twyn進一步提升了子模型檢測的智能化，提供自動化識別和精度調節的功能，以滿足工業級的高要求：
- 自動識別子模型的位置偏差和缺漏：系統能夠自動檢測子模型的位置偏差及缺失情況，幫助用戶實時發現可能影響產品質量的問題。
- 識別精度閾值調節：用戶可以自行調節識別精度的閾值（40%-80%），以適應不同應用場景的要求，確保在特定任務中達到所需的精度。
- 高精度識別：對于子模型的自動識別，Twyn在理想條件下能夠實現精度達到10毫米以內，從而確保對關鍵組件的精細化檢測。
支持的3D & CAD格式
Twyn Studio為工業檢測和質量控制項目提供了廣泛的3D和CAD格式支持，確保用戶能夠使用多種設計軟件生成的3D模型，從而輕松整合到檢測流程中。Twyn要求導入的模型必須具有完整的表面數據，以實現高精度的AR校準和對比。下列格式均得到支持，能夠滿足不同行業的技術要求：
3D & CAD數據優化
Twyn Studio在3D數據導入過程中采用自動優化策略，以符合AR應用的需求并降低移動設備的性能負擔。它智能減少CAD模型中的三角面數和細節量，使得文件大小和計算資源消耗控制在可接受范圍內，確保復雜模型在移動設備上高效運行。此功能在不影響檢測精度的前提下，進一步提升了系統的流暢度和穩定性。
支持的條形碼和二維碼格式
在工業場景中，組件常常貼有標識標簽，用于唯一識別并匹配檢測數據。Twyn支持多種條形碼和二維碼格式，允許用戶在項目中將標識數據存儲為項目名稱或零件類別，并通過掃描快速加載相關檢測項目。這一功能增強了檢測流程的自動化和易用性，適用于大量零件的流水線作業或分散式識別檢測。
性能特點
Twyn不僅實現了高效的增強現實檢測，還在檢測精度和操作便捷性上具有顯著優勢：
- 高效性：Twyn的跟蹤緩存技術和AR校準算法在工業環境中顯著縮短了初始化和檢測時間，適用于批量生產檢測流程。
- 高精度檢測：在理想環境下，Twyn的檢測精度可達1-2毫米，能夠捕捉到肉眼難以察覺的微小偏差，保證了高標準制造流程的質量。
- 自動化便捷操作：支持條碼掃描自動加載檢測項目，無需人工干預，實現高效的流水線式檢測。
- 智能優化功能：Twyn自動優化3D模型數據，確保在不影響檢測準確性的前提下，充分發揮移動設備的性能。
- 操作便捷：快速渲染、靈活子模型選擇和精確錨點跟蹤功能，大幅縮短了模型準備和檢測時間，顯著提升了操作效率。
- 子模型自動識別與精度調節：具備對子模型的位置偏差、缺漏的自動識別功能，用戶可自主調節精度閾值以滿足不同應用需求，識別精度可達10毫米以內。
- 外部條件適應性：檢測精度受外部因素（如對象結構、光線條件和距離）影響較小，適應多種工業環境。
適用場景
Twyn的高精度AR檢測方案適用于不同行業，特別是在高精度和高頻次檢測要求的領域具備競爭優勢：
- 制造業：如汽車零部件、電子產品、航空航天等需要嚴格質量管理的行業
- 流水線作業：在批量檢測和標識管理中，通過條形碼識別進行自動檢測加載，實現快速質量管控
- 生產工藝控制：結合AR的實時檢測與反饋，保障生產工藝的標準化和一致性
德國Visometry復雜零部件缺漏檢測Twyn
技術認證和標準
- 平臺兼容性：完全支持Apple增強現實（ARKit）標準，并與iOS設備高度整合
- 數據安全性：符合嚴格的數據加密協議，確保所有檢測數據的安全性和隱私性
售后服務和技術支持
- 更新周期：每季度提供重大功能更新和性能優化，保證Twyn在行業中的領先地位
- 技術支持：提供8/5全天候支持服務，確�？蛻綦S時獲得技術協助
- 維護服務：包含IPad PRo一年AppleCare免費維護，提供軟件終身更新和系統優化
德國Visometry復雜零部件缺漏檢測Twyn
